夾套保溫離心泵適用于輸送無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒、室溫下固化的介質(zhì)。尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過(guò)程中介質(zhì)需要保溫的場(chǎng)合,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃、粘度為5-1500cst。 保溫離心泵的性能特點(diǎn):流量Q:1.6-600 m3/h,更大工作壓力:4.0MPa 保溫泵
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐大多數(shù)有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)化合物以及堿、鹽溶液的腐蝕,適于輸送含有固體顆粒、易結(jié)晶介質(zhì),特別是用于長(zhǎng)周期運(yùn)行,提高了經(jīng)濟(jì)性??朔盍虾蜋C(jī)械密封的不足,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠的優(yōu)點(diǎn),也從根本上解決了填料密封的軸套、填料易磨損問(wèn)題。廣泛應(yīng)用于制堿、制鹽
鈦化工軸流泵以其優(yōu)良的性能得到了廣泛的應(yīng)用,但并不是所有情況下都可以使用。鈦和鈦合金是具有良好耐腐蝕性的金屬材料,并在許多行業(yè)中使用。鈦化工軸流泵是一種常用的泵設(shè)備,可以用在不銹鋼泵不能用的場(chǎng)合。但是鈦化工軸流泵也不是的,有一定的使用范圍。鈦化工軸流泵什么情況下不能用? 在
一、IN系列夾套式不銹鋼保溫泵的詳細(xì)描述: IN型三代熔融尿素泵是單級(jí)單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用,也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。介質(zhì)的溫度允許-20~180攝氏度,泵是水平抽向吸入,徑向頂端吐出,泵前側(cè)有保溫夾套,雙重保夾可允0.59MPa,170攝氏度
強(qiáng)制循環(huán)泵為單級(jí)葉輪,水沿泵軸軸線流動(dòng)。像葉輪螺旋槳一樣,也是螺旋槳泵。強(qiáng)制循環(huán)泵安裝可分為立式、傾斜式和臥式三種。葉輪有三種類(lèi)型:固定式、半可調(diào)式和全可調(diào)式。改變?nèi)~輪的安裝角度可以調(diào)節(jié)水泵的出水量和揚(yáng)程。工作時(shí),葉輪必須浸入水中,輸送液體的溫度不得超過(guò)50。啟動(dòng)時(shí)不要加水,不要關(guān)掉剎
鈦化工軸流泵是一種常見(jiàn)的強(qiáng)制循環(huán)泵,但由于使用方法不合理或選擇不當(dāng),常導(dǎo)致能耗浪費(fèi)、磨損過(guò)大等問(wèn)題。根據(jù)鈦泵的介紹,如果根據(jù)使用環(huán)境和條件,正確合理地選擇和使用鈦化工軸流泵,是可以有效應(yīng)用的。根據(jù)三種情況了解鈦化工軸流泵的使用方法。 1.占地面積不一樣。鈦化工軸流泵占地面積
清洗夾套保溫離心泵是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械修理質(zhì)量有很大影響。采用正確的清洗方法,提高清洗質(zhì)量,降低成本,是維修工作者必須考慮的問(wèn)題之一。修理工作中的清潔包括機(jī)械外部清潔和零件清潔,零件清潔又可分為識(shí)別前清潔、裝配前清潔和電鍍或粘接前零件清潔。 水泵零件清
由于鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的工況是在高真空下輸送接近飽和溫度的水,鈦強(qiáng)制循環(huán)泵發(fā)生汽蝕的可能性極大。為保證泵的正常運(yùn)行,要求安裝在凝汽器熱水井以下至少0.5-0.8m。 這樣,在鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的入口處會(huì)形成水柱形成的必要壓力,防止循環(huán)水在泵群中汽化,保證泵的正常吸水;另外,鈦強(qiáng)制循環(huán)泵
(1)啟動(dòng)循環(huán)泵前,檢查冷卻水暢通,油位在標(biāo)準(zhǔn)位置,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(2)啟動(dòng)循環(huán)泵前,將鈦強(qiáng)制循環(huán)泵入口閥打開(kāi)70%以上。(3)啟動(dòng)循環(huán)泵前,將鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥打開(kāi)1%~15%。(4)啟動(dòng)鈦強(qiáng)制循環(huán)泵。(6)連續(xù)開(kāi)啟鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥,關(guān)閉前操作在用鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥,始終保持強(qiáng)制循環(huán)流量在260 ~
對(duì)于鈦化工軸流泵的配套管道,要選擇合適的管徑,降低管道內(nèi)的流速,采用合理的布置方案,以降低管道的損失揚(yáng)程,滿足使用條件的要求,提高經(jīng)濟(jì)效益。 選擇管徑時(shí),一般略大于或等于水泵直徑,以減緩管內(nèi)流速,減少揚(yáng)程損失。因?yàn)?,?dāng)管道的流量一定時(shí),管道的過(guò)流截面增大,管道內(nèi)的流速減小,